碳迹无形亦有程--中国石油和化学工业联合会赴美国、巴西代表团出访总结之四“碳足迹与碳管理”
2026-04-07 22:19:57
2026年3月25日至4月2日，中国石油和化学工业联合会代表团出访美国与巴西。继前两篇出访总结发出，今日我们推出本次系列总结的第三篇《--中国石油和化学工业联合会赴美国、巴西代表团出访总结之三“绿色可持续发展实践”》、第四篇《--中国石油和化学工业联合会赴美国、巴西代表团出访总结之四“碳足迹与碳管理”》、第五篇--中国石油和化学工业联合会赴美国、巴西代表团出访总结之五“供应链安全与区域化重构”》、第六篇《--中国石油和化学工业联合会赴美国、巴西代表团出访总结之六“国际规则、绿色壁垒与合规应对”》和第七篇《--中国石油和化学工业联合会赴美国、巴西代表团出访总结之七“AI时代的冷却液市场”》，以飨读者。
2026 年 3 月 25 日 —4 月 2 日，中国石油和化学工业联合会代表团赴美国、巴西出访，围绕碳足迹、碳管理、能效对标、减碳降碳、循环低碳技术等核心议题，与埃克森美孚、所罗门（Solomon）、壳牌、KBR及巴西生物能源、生物基材料领军企业开展深度交流。本次出访系统汲取全球石化行业科学碳核算、精准碳管理、源头降碳、运营减碳先进经验，为我国石化行业绿色低碳转型、构建现代化碳管理体系提供重要实践借鉴。
聚焦热裂解、协同处理、无氧解聚等先进回收技术，通过Exxtend™技术实现废塑料高效循环利用，在低资本投入下快速规模化，从产品端降低碳足迹。同步推进低碳与生物基原料替代，助力全产业链减碳。
明确支持质量平衡法（Mass Balance Attribution） 作为再生含量与碳足迹核算方法，实现绿色原料低碳属性科学分配，稳定循环经济价值链，是企业开展碳披露、绿色认证、国际合规的关键依据。
响应国家 2035 年温室气体减排目标，支持石化行业实现14%—18% 减碳贡献。推动落后产能有序退出，强化老旧装置节能改造。在惠州大亚湾160 万吨 / 年乙烯项目全面采用低碳工艺，持续推进 CCUS 技术评估与落地，构建运营减碳、循环减碳、结构减碳三位一体体系。
以EII 能源强度指数、CEI 碳排放指数为核心，建立覆盖能效、碳排放、装置可靠性、运营效率的综合对标体系，是全球炼油、烯烃领域最权威的碳管理标尺。
坚持能效优先是最经济、最有效的降碳路径，通过全球对标挖掘企业10%—20% 节能减碳空间，聚焦加热炉、蒸汽系统、氢网络、换热网络、火炬气回收等关键环节，实现运营提效与碳强度下降同步。
所罗门在华深耕 28 年，炼油与烯烃市场覆盖率分别近80% 和 60%，建议建立适应中国行业特点的统一标杆体系，将碳管理对标延伸至煤化工、聚烯烃、低碳园区，助力企业精准定位短板、制定可落地减碳路线图。
聚焦塑料化学回收、低碳烯烃、绿氢绿氨、可持续航空燃料（SAF） 等核心技术，通过Hydro-PRT® 超临界水热裂解技术实现废塑料高效资源化，碳减排幅度超 80%。依托高效裂解与低碳工艺技术，从工程源头降低装置能耗与碳排放，为行业提供可复制、可规模化的减碳方案。
巴西甘蔗乙醇全生命周期碳排放仅18gCO₂e/MJ，远优于欧盟标准，依托甘蔗、玉米双原料体系，构建全球最低碳足迹生物燃料体系，成为交通与化工领域源头降碳典范。
以 Braskem 为代表，通过乙醇制生物基聚乙烯，实现1 吨产品减碳 2.5 吨；依托82.9% 可再生电力占比、BECCS 负排放技术，形成从原料、能源到产品的全链条低碳优势，为石化行业原料脱碳、结构降碳提供重要方向。
加快推广质量平衡法等科学核算方法，统一再生资源、生物基材料、循环产品碳足迹口径，推动碳足迹可核算、可对比、可认证、可采信。
引入所罗门 EII/CEI 对标体系，在炼油、乙烯、煤化工等重点领域开展装置级、园区级碳强度对标，以能效提升带动碳强度持续下降。
大力发展生物基原料、可再生能源、先进循环技术，同步推进 CCUS、节能改造、工艺优化，形成多路径协同降碳格局。
加快出台塑料回收、热解油、产品碳足迹等标准规范，依托行业协会统一政策口径、对接国际规则，提升行业整体碳管理能力。
积极对接国际先进碳管理经验、循环技术、生物基低碳方案，推动质量平衡认证、碳足迹互认、低碳项目合作，提升我国石化行业国际低碳竞争力。
碳迹无形亦有程，治碳有道方行远。此次出访清晰展现，全球石化行业已进入碳足迹精细化、碳管理系统化、降碳路径科学化、标准规则全球化新阶段。我国石化行业应立足自身实际，借鉴国际先进理念与成熟实践，加快构建核算精准、管理精细、技术先进、对标一流的碳管理体系，以科学减碳、精准降碳推动行业绿色低碳转型，为实现国家 “双碳” 目标提供坚实产业支撑。返回搜狐，查看更多